不銹鋼設(shè)備耐腐蝕性能一般隨鉻含量的增加而提高。其基本原理是，當(dāng)鋼中有足夠的鉻時(shí)，在鋼的表面形成非常薄的至密的氧化膜，它可以防止進(jìn)一步的氧化或義腐蝕。氧化性的環(huán)境可以強(qiáng)化這種膜，而還原性環(huán)境則必然破壞這種膜，造成鋼的腐蝕。

關(guān)于不銹鋼設(shè)備腐蝕原因有那些呢？

不銹鋼設(shè)備表面粘附著有機(jī)物汁液，在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長(zhǎng)時(shí)間則形成有機(jī)酸對(duì)不銹鋼表面的腐蝕。不銹鋼表面粘附含有在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）或者再存放條件下酸、堿、鹽類物質(zhì)引起局部腐蝕。在有污染的空氣中，遇冷凝水，引起化學(xué)腐蝕。以上情況均可造成不銹鋼設(shè)備表面防護(hù)膜的破壞、引起腐蝕。所以，為確保不銹鋼設(shè)備表面永久光亮，不被生銹，

不銹鋼設(shè)備防銹防腐蝕處理辦法

安捷誠(chéng)建議：用不銹鋼酸洗鈍化膏輔助其銹蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢復(fù)耐腐蝕能力，酸洗鈍化膏處理方法是對(duì)不銹鋼設(shè)備表面進(jìn)行清潔擦洗，去除附著物，消除引發(fā)銹蝕的外界因素。酸洗之后，表面一致銀白光亮色，同時(shí)生成鈍化膜保護(hù)表面,提高工件的耐蝕能力，鈍化膜的擊破電位比未處理時(shí)約可提高幾百毫伏。鈍化后使工件得到均勻美觀的銀白色表面，且提高表面質(zhì)量充分發(fā)揮不銹鋼焊接的耐蝕性,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，可以提升5倍以上的防銹能力，適合金屬不銹鋼壓力容器內(nèi)外部的酸洗鈍化處理。得以廣泛運(yùn)用與工業(yè)以及生活中。